Fjárfestingarsteypuþekking á 304 & 316 ryðfríu stáli og kísilsólferli
Á sviði fjárfestingarsteypu eru 304 og 316 ryðfríu stáli meðal útbreiddustu austenítískra ryðfríu stálanna vegna framúrskarandi tæringarþols, góðra vélrænna eiginleika og heildarkostnaðar-hagkvæmni. Þeir eru venjulega notaðir til að framleiða flóknar-laga, sléttar-yfirborðsnákvæmar steypur í gegnum Silica Sol Shell-byggingarferlið í fjárfestingarsteypu, finna forrit í efnadælulokum, matvælavélum, lækningatækjum og byggingarbúnaði.
I. Steypueiginleikar 304 og 316 ryðfríu stáli
Þrátt fyrir að bæði 304 og 316 séu þekktir fyrir framúrskarandi tæringarþol, hefur munur á samsetningu þeirra bein áhrif á steypuafköst þeirra og endanlega notkun.
· 304 Ryðfrítt stál: Dæmigerð samsetning þess er C Minna en eða jafnt og 0,08%, Cr 18-20%, Ni 8-10,5%. Það er viðmiðunarmarkmið ryðfríu stáli "inngangsstigs" sem býður upp á góða tæringarþol (gegn andrúmslofti, fersku vatni og flestum lífrænum sýrum) og steypuþol. Meðan á steypunni stendur er hitastigssvið storknunar þess tiltölulega breitt, sem leiðir til tilhneigingar til „gróandi storknunar“, sem gerir það að verkum að það er viðkvæmt fyrir grófa rýrnun. Þar af leiðandi gerir það meiri kröfur til ferlihönnunar.
· 316 Ryðfrítt stál: Sem uppfærsla í 304 er mikilvægasti munurinn að bæta við 2-3% mólýbdeni (Mo). Þessi þáttur eykur verulega mótstöðu sína gegn gryfju- og sprungutæringu í klóríðumhverfi (td sjó, saltvatni). Dæmigerð samsetning þess er C Minna en eða jafnt og 0,08%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Viðbót á mólýbdeni eykur bræðsluseigju lítillega og getur aukið örsegregation við steypu. Hins vegar, yfirburða tæringarþol þess gerir það að valinn kostur fyrir erfiðar aðstæður.
Algengar steypuáskoranir og mótvægisaðgerðir:
1. Oxun og slaggainnihald: Króm í stálbræðslunni oxast auðveldlega og myndar Cr₂O₃ filmu, sem getur festst í steypunni sem gjallinnihald. Mótvægisráðstafanir fela í sér hraða bráðnun, argonvörn og innlimun árangursríkra gjallgildra í hliðarkerfishönnun.
2. Tilhneiging til að rífa heitt: Austenitic ryðfríu stáli hefur lélega hitaleiðni og mikla línulega rýrnun, sem gerir þau næm fyrir heitum tárum á mótum milli þykkra og þunnra hluta eða á heitum reitum. Þetta krefst skynsamlegrar hliðar- og uppbyggingarhönnunar og stjórnaðs kælihraða til að draga úr hitauppstreymi.
3. Rýrnun porosity: Vegna breitts storknunarhitasviðs er fóðrun erfið. Nauðsynlegt er að fylgja meginreglunni um stefnubundna storknun, nota kuldahrollur eða einangrandi riser til að stýra málmstorknuninni í röð frá ystu stöðum steypunnar í átt að riserinu og tryggja opnar fóðurrásir.
II. The Silica Sol Shell-Byggingarferlið: Lykillinn að því að ná nákvæmni yfirborði
Kísilsólferlið er nú algengasta móta-gerðin til að framleiða hágæða 304/316 ryðfríu stáli steypu. Kjarni þess liggur í að byggja upp keramikskel með miklum styrk, stöðugleika og afritunarnákvæmni.
Nákvæmt ferli flæði:
1. Mynstursamsetning:
· Vaxmynstur, eins og lokaformið, er sprautað með álmótum.
· Þessum mynstrum eru síðan sett saman á miðlægt vaxhliðarkerfi (hellubolli, hlaup, hlauparar) til að mynda "þyrping" eða "tré" fyrir framleiðslulotu.
2. Aðal (andlits) úlpustúkur (mikilvægasta skrefið):
· Silica Sol: Notað sem bindiefni, það er kvoða sviflausn af nanó-stærð SiO₂ ögnum í vatni eða leysi, þekkt fyrir að vera ó-eitrað og umhverfisvænt.
· Eldfast efni: Aðalhúðin notar venjulega mjög fínt sirkonmjöl (ZrSiO₄) eða súrálsmjöl (Al₂O₃). Þessir bjóða upp á mikla eldföstleika, litla varmaþenslu og endurtaka mjög slétt steypuflöt.
· Notkun: Þyrpingin er sökkt í tilbúna kísilsól-sirkonmjölslausnina, sem tryggir fulla þekju. Eftir að umfram slurry hefur verið tæmt er stuccoing strax framkvæmd. Aðalhúðin er venjulega stucco með fínum-kornaðri sirkonsandi eða bræddum kísilsandi til að styrkja húðina og ná fínni yfirborðsáferð.
3. Þurrkun og herðing:
· Þurrkun kísilsóls er líkamlegt þurrkunarferli. Í stýrðu umhverfi (td hitastig 23±2 gráður, raki 40-60%) gufar vatn hægt og jafnt upp úr húðinni. Þegar vatn gufar upp koma nanó-SiO₂ agnirnar nær og mynda sterk síoxan (Si-O-Si) net með þéttingu síanólhópa (-SiOH) og binda þar með eldföst efni. Grunnhúðin krefst nægilega langan þurrktíma (oft nokkrar klukkustundir) til að tryggja ítarlega og sprungulausa herðingu.
4. Backup-með stuccoing:
· Eftir að grunnhúðin er fullhert er dýfa og stuccoing ferlið endurtekið. Varahúðin nota enn kísilsól sem bindiefni en skipta yfir í -hagkvæmari eldföst efni eins og Mullite eða Chamotte hveiti og sand. Sandkornastærðin inkl
